经过“十一五”和“十二五”规划,我国数控机床产业发展已进入中规模工业化和高档小批量生产阶段,产业整体水平基本具备国际竞争力。数控系统黑龙江数控立式车床控制大脑,国内厂家已经掌握了五轴联动数控系统、小线插补、动态误差补偿和控制技术,开发了高性能、高功率伺服驱动装置,自主研发推动技术创新和进步,已经萌生了工业机器人的雏形,工业发展源远流长。目前,数控系统开发企业、黑龙江数控立式车床企业、自动化应用集成商,甚至房地产资本投资者都在尝试进入机器人领域,掀起了机器人行业的投资热潮。
2019年,受国内外需求疲弱的双重挤压,中国专业数控立式车床工具行业面临较大下行压力,行业进出口增速以及企业利润、产量和订单等主要经济指标均同比下降。在进出口方面,金属加工机床的进出口数据呈现分化。据海关统计,2019年前11个月中国金属加工机床累计出口820万台,同比下降2.3%;进口51181台,同比下降37.3%。我的钢铁网分析师称,2019年以来,中国金属加工专业数控立式车床的进口一直呈同比下降趋势;出口增速在上半年保持两位数的高增长,但是下半年同比增速逐步回落并由正转负,且降幅不断扩大。
黑龙江数控立式车床上半年行业运行情况:以下根据国统局规模以上机床工具行业企业(以下简称“规上企业”)统计数据、海关进出口数据和中国机床工具工业协会(以下简称“协会”)重点联系企业统计数据,简要介绍2019年上半年机床工具行业的运行情况。规上企业指年营业收入2000万元以上的工业法人企业。截至2019年6月,专业数控立式车床工具行业规上企业共5547家,涉及八个分行业。其中,金属切削机床782家、金属成形机床540家、工量具及量仪705家,这三个分行业企业总数占比为36.5%。磨料磨具分行业1840家,占比最大,为33.2%。
黑龙江数控立式车床的主轴是垂直的,并有一安装工件的圆形工作台。由于工作台处于水平位置,工件的找正和夹紧比较方便,且工件及工作台的重力由床身导轨或推力轴承承受,主轴不产生弯曲。因此立式车床适用于加工较大的盘类及大而短的套类零件。黑龙江数控立式车床上的垂直刀架可沿横梁导轨和刀架座导轨移动,作横向或纵向进给。刀架座可偏转一定角度作斜向进给。侧刀架可沿立柱导轨上下移动,也可沿刀架滑座左右运动,实现纵向或横向进给。
根据国统局规上企业统计数据,黑龙江数控立式车床工具行业1-6月累计实现利润总额同比降低20.9%。其中,金属切削机床行业累计实现利润总额同比降低67.8%。金属成形机床行业累计实现利润总额同比降低13.7%。工量具及量仪行业累计实现利润总额同比降低21.4%。协会重点联系企业1-6月累计实现利润总额同比降低87.8%。其中,金属切削专业数控立式车床行业累计实现利润总额-12.1亿元,上年同期为+4.8亿元。金属成形机床行业累计实现利润总额同比降低17.6%。工量具行业累计实现利润总额同比降低12.4%。
机器人参与机床结构件的加工制造实现自动化,专用专业数控立式车床为机器人提供专用减速器的精密加工,提高加工工艺质量和批量生产效率等,具有很大的集成和发展空间。借助两家公司的战略合作,机器人企业可以借助机床制造商的制造和技术能力实现以下目标:(1)对于机器人本体铸造和减速器结构件,共同研究批量精密制造技术的形成,提高机器人批量生产能力和技术水平,克服可靠性和一致性技术,实现高效、稳定、精确的节拍生产。(2)对于机器人工装夹具与加工生产线的集成能力,借助各大数控立式车床厂的大量终端客户渠道资源,委托机器人进行推广应用。