南京优质数控立车厂家

经过“十一五”和“十二五”规划，我国数控机床产业发展已进入中规模工业化和高档小批量生产阶段，产业整体水平基本具备国际竞争力。数控系统南京数控立车控制大脑，国内厂家已经掌握了五轴联动数控系统、小线插补、动态误差补偿和控制技术，开发了高性能、高功率伺服驱动装置，自主研发推动技术创新和进步，已经萌生了工业机器人的雏形，工业发展源远流长。目前，数控系统开发企业、南京数控立车企业、自动化应用集成商，甚至房地产资本投资者都在尝试进入机器人领域，掀起了机器人行业的投资热潮。

南京数控立车的主轴是垂直的，并有一安装工件的圆形工作台。由于工作台处于水平位置，工件的找正和夹紧比较方便，且工件及工作台的重力由床身导轨或推力轴承承受，主轴不产生弯曲。因此立式车床适用于加工较大的盘类及大而短的套类零件。南京数控立车上的垂直刀架可沿横梁导轨和刀架座导轨移动，作横向或纵向进给。刀架座可偏转一定角度作斜向进给。侧刀架可沿立柱导轨上下移动，也可沿刀架滑座左右运动，实现纵向或横向进给。

根据国统局规上企业统计数据，南京数控立车工具行业1-6月累计实现利润总额同比降低20.9%。其中，金属切削机床行业累计实现利润总额同比降低67.8%。金属成形机床行业累计实现利润总额同比降低13.7%。工量具及量仪行业累计实现利润总额同比降低21.4%。协会重点联系企业1-6月累计实现利润总额同比降低87.8%。其中，金属切削优质数控立车行业累计实现利润总额-12.1亿元，上年同期为+4.8亿元。金属成形机床行业累计实现利润总额同比降低17.6%。工量具行业累计实现利润总额同比降低12.4%。

优质数控立车行业运行总体下行，行业格局出现分化。从国内看，自2012年以来，机床工具行业已波动下行8年。从全球看，2019年形势也发生逆转，世界主要优质数控立车生产国和地区都在走下坡路。在这一过程中，行业企业为适应市场的剧烈变化做了不懈努力，有些企业聚焦主业，深耕市场需求，适应市场能力进一步提升，但也有相当多的企业陷入了经营困难，亏损严重，资金紧张，甚至有的不得不进行重整或处于停产半停产状态，行业格局出现重大分化。

机器人产业正迎来发展机遇的黄金时期。如何促进工业机器人产业与机床产业的融合发展，实现工业机器人与数控机床的相互融合，已成为现代装备制造业产业升级的重要课题。在优质数控立车制造过程中，很多岗位主要依靠工人的体力和技能，生产效率低，劳动强度大，缺乏熟练工人，很难保证产品的稳定性和一致性，促使机床行业采用越来越多的工业机器人和智能制造技术来改造传统工艺。过去，昂贵的进口机器人和生产线主要用于汽车等少数行业，但在机床等装备制造业的应用比例相对较低，极大地制约了国内数控立车厂家行业自动化程度的提高。

南京数控立车属车床的一种，即立车系列中普通车床，适用于多种中小型环形件、壳体及法兰等零件的外圆、外锥面、内孔、内锥面车削及钻孔、扩孔、镗孔等加工。值得一提的是，优质数控立车是专为钢球设备的球板加工而设计的，同时亦广泛适用于各种盘状零件的加工。