机器人参与机床结构件的加工制造实现自动化,专用优质数控立车为机器人提供专用减速器的精密加工,提高加工工艺质量和批量生产效率等,具有很大的集成和发展空间。借助两家公司的战略合作,机器人企业可以借助机床制造商的制造和技术能力实现以下目标:(1)对于机器人本体铸造和减速器结构件,共同研究批量精密制造技术的形成,提高机器人批量生产能力和技术水平,克服可靠性和一致性技术,实现高效、稳定、精确的节拍生产。(2)对于机器人工装夹具与加工生产线的集成能力,借助各大数控立车生产厂家的大量终端客户渠道资源,委托机器人进行推广应用。
2019年1-6月优质数控立车工具行业进出口在历史上首次出现顺差。从数据来看,主要原因是出口增加和进口减少。出口增加反映出行业积极开拓国际市场长期努力的结果,进口减少主要与国内需求下降有较大关系,可能也有其它原因。但同时应看到,各分行业情况不同,工量具和磨料磨具行业为顺差,金属加工优质数控立车(包括金属切削机床和金属成形机床)则仍为逆差。
2019年,受国内外需求疲弱的双重挤压,中国优质数控立车工具行业面临较大下行压力,行业进出口增速以及企业利润、产量和订单等主要经济指标均同比下降。在进出口方面,金属加工机床的进出口数据呈现分化。据海关统计,2019年前11个月中国金属加工机床累计出口820万台,同比下降2.3%;进口51181台,同比下降37.3%。我的钢铁网分析师称,2019年以来,中国金属加工优质数控立车的进口一直呈同比下降趋势;出口增速在上半年保持两位数的高增长,但是下半年同比增速逐步回落并由正转负,且降幅不断扩大。
在使用优质数控立车的注意事项: 1、检查电气、液压、润滑及操纵系统的工作情况。 2、检验由低到高各级转速的运转情况及各移动部件空行程。 3、在初期使用200小时内,加工工件重量不应超过工作台允许负荷的50%,不应使用工作台的两级转速工作,切削力不应超过最大切削力的50%,所有斜铁压板不应调整过紧,滑枕不应伸出太长。4、初次运转一个月后换油一次,以后逐次运转三个月或六个月换油一次。 5、开车前注意检查手柄位置,卡爪是否卡紧工件。 6、检查导轨润滑的清洁情况。
石家庄数控立车靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂,普通车床难以加工的零件。优质数控立车适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。