经过“十一五”和“十二五”规划,我国数控机床产业发展已进入中规模工业化和高档小批量生产阶段,产业整体水平基本具备国际竞争力。数控系统深圳数控立车控制大脑,国内厂家已经掌握了五轴联动数控系统、小线插补、动态误差补偿和控制技术,开发了高性能、高功率伺服驱动装置,自主研发推动技术创新和进步,已经萌生了工业机器人的雏形,工业发展源远流长。目前,数控系统开发企业、深圳数控立车企业、自动化应用集成商,甚至房地产资本投资者都在尝试进入机器人领域,掀起了机器人行业的投资热潮。
随着装备制造业的转型升级,市场需求和技术进步的双重作用下,近年来,工业机器人与数控机床的集成应用发展很快,应用形式不断扩大,为当前深圳数控立车智能化趋势带来新的驱动力,对我国机床行业的转型升级将起到良好的作用。针对机器人开发和推荐数控立车集成应用的发展现状,相关企业应建立有效的组织联系机制,加强沟通与合作,两个行业的集成开发应建立什么样的技术规范和标准,以便充分实现资源共享和优势互补,形成产业发展合力!
金属加工机床订单情况:协会重点联系企业1-6月金属加工机床新增订单同比下降38.8%,在手订单同比下降16.9%。其中,深圳数控立车金属切削机床新增订单同比下降42.6%,在手订单同比下降15.6%;深圳数控立车金属成形机床新增订单同比下降28.5%,在手订单同比下降19.7%。
深圳数控立车主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数推荐数控立车都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
国统局和协会重点联系企业统计数据均显示,2019 年上半年推荐数控立车工具行业运行总体上呈下行趋势,收入、利润、产量、产值等主要经济指标均同比下降。在金属加工机床中,金属切削机床行业指标的下降幅度比金属成形机床行业更大一些。协会重点联系企业中金属加工推荐数控立车订单数据呈同比下降趋势,且降幅逐月扩大,预示着下半年金属加工机床分行业的运行压力很大。