机器人产业正迎来发展机遇的黄金时期。如何促进工业机器人产业与机床产业的融合发展,实现工业机器人与数控机床的相互融合,已成为现代装备制造业产业升级的重要课题。在专业小立车制造过程中,很多岗位主要依靠工人的体力和技能,生产效率低,劳动强度大,缺乏熟练工人,很难保证产品的稳定性和一致性,促使机床行业采用越来越多的工业机器人和智能制造技术来改造传统工艺。过去,昂贵的进口机器人和生产线主要用于汽车等少数行业,但在机床等装备制造业的应用比例相对较低,极大地制约了国内小立车厂家行业自动化程度的提高。
2019年6月中国机床工具工业协会重点联系企业有243家,其中金属切削专业小立车行业125家、金属成形机床行业26家、工量具行业34家。这三个分行业占比76.1%。磨料磨具23家,占比9.5%。协会重点联系企业总体样本不大,且其中新兴民营企业比例较小,因而与国统局规上企业统计数据会有一定差异。根据国统局规上企业统计数据,专业小立车工具行业1-6月累计完成营业收入同比降低2.3%。其中金属切削机床行业1-6月累计完成营业收入同比降低15.4%。金属成形机床行业1-6月累计完成营业收入同比降低1.7%。工量具及量仪行业1-6月累计完成营业收入同比降低0.2%。
昆山小立车主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数专业小立车都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
昆山小立车加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种专业小立车主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。卧式车床是最常用的一种车床,其工艺范围很广,能进行多种表面的加工,如内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩}L、车孔、铰孔、滚花等。
根据中国海关提供的数据,2019 年 1-6月机床工具行业进口总额为 69.5亿美元,同比下降 20.6%。其中,金属切削专业小立车进口总额30.3亿美元,同比下降31.5%;金属成形机床进口总额7.9亿美元,同比下降4.5%。2019年1-6月机床工具行业出口总额为70.3亿美元,同比增长9.2%。其中,专业小立车金属切削机床出口总额14.2亿美元,同比增长12.1%;金属成形机床出口总额7.4亿美元,同比增长25.0%。
2019年1-6月专业小立车工具行业进出口在历史上首次出现顺差。从数据来看,主要原因是出口增加和进口减少。出口增加反映出行业积极开拓国际市场长期努力的结果,进口减少主要与国内需求下降有较大关系,可能也有其它原因。但同时应看到,各分行业情况不同,工量具和磨料磨具行业为顺差,金属加工专业小立车(包括金属切削机床和金属成形机床)则仍为逆差。