目前行业下行的主要原因之一是近年来固定资产投资增速过低。今年上半年宏观经济下行压力加大,汽车、摩托车、内燃机、农机、通用机械制造业等行业主要用户领域的下行,也是造成专业数控立车工具行业上半年下行的直接影响因素。另一方面,2019年机床工具行业主要经济指标低点起步,并在1-6月份一直处于同比降低状态,与基期数据水平有关。作为对比的基期,2018年1-4月份机床工具行业处于较快增长区间,5、6月份稍有回落,但仍处于高位运行状态。2018年下半年持续下滑,并且这一趋势一直延续至2019年上半年。
机器人参与机床结构件的加工制造实现自动化,专用专业数控立车为机器人提供专用减速器的精密加工,提高加工工艺质量和批量生产效率等,具有很大的集成和发展空间。借助两家公司的战略合作,机器人企业可以借助机床制造商的制造和技术能力实现以下目标:(1)对于机器人本体铸造和减速器结构件,共同研究批量精密制造技术的形成,提高机器人批量生产能力和技术水平,克服可靠性和一致性技术,实现高效、稳定、精确的节拍生产。(2)对于机器人工装夹具与加工生产线的集成能力,借助各大数控立车厂家的大量终端客户渠道资源,委托机器人进行推广应用。
机器人产业正迎来发展机遇的黄金时期。如何促进工业机器人产业与机床产业的融合发展,实现工业机器人与数控机床的相互融合,已成为现代装备制造业产业升级的重要课题。在专业数控立车制造过程中,很多岗位主要依靠工人的体力和技能,生产效率低,劳动强度大,缺乏熟练工人,很难保证产品的稳定性和一致性,促使机床行业采用越来越多的工业机器人和智能制造技术来改造传统工艺。过去,昂贵的进口机器人和生产线主要用于汽车等少数行业,但在机床等装备制造业的应用比例相对较低,极大地制约了国内数控立车厂家行业自动化程度的提高。
行业运行质量下降:国统局和协会重点联系企业统计数据均显示,2019年上半年机床工具行业及各主要分行业的实现利润总额同比明显下降,行业亏损面扩大。特别是金属切削机床分专业数控立车行业下降更为严重。数控立车厂家日益增加,竞争也愈发激烈。