在使用推荐立式车床的注意事项: 1、检查电气、液压、润滑及操纵系统的工作情况。 2、检验由低到高各级转速的运转情况及各移动部件空行程。 3、在初期使用200小时内,加工工件重量不应超过工作台允许负荷的50%,不应使用工作台的两级转速工作,切削力不应超过最大切削力的50%,所有斜铁压板不应调整过紧,滑枕不应伸出太长。4、初次运转一个月后换油一次,以后逐次运转三个月或六个月换油一次。 5、开车前注意检查手柄位置,卡爪是否卡紧工件。 6、检查导轨润滑的清洁情况。
经过“十一五”和“十二五”规划,我国数控机床产业发展已进入中规模工业化和高档小批量生产阶段,产业整体水平基本具备国际竞争力。数控系统青海立式车床控制大脑,国内厂家已经掌握了五轴联动数控系统、小线插补、动态误差补偿和控制技术,开发了高性能、高功率伺服驱动装置,自主研发推动技术创新和进步,已经萌生了工业机器人的雏形,工业发展源远流长。目前,数控系统开发企业、青海立式车床企业、自动化应用集成商,甚至房地产资本投资者都在尝试进入机器人领域,掀起了机器人行业的投资热潮。
青海立式车床主要用于加工各种回转体的端面,以及螺旋面。在机械零件中,回转表面的加工占有很大比例,如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以立式车床在机械制造中,应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大,约占机床总数的30%左右。车是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在推荐立式车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
青海立式车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂,普通车床难以加工的零件。推荐立式车床适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
推荐立式车床一般可分为单柱立式车床和双柱式。小立车一般做成单柱式,大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。推荐立式车床的主要特点是:工作台在水平面内,工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑,刚性好,切削平稳。有几个刀架,并能快速换刀,立式车床的加工精度可达到IT9-IT8,表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um. 立式车床的主参数为最大车削直径D。