南京优质单柱立式车床厂家

机器人产业正迎来发展机遇的黄金时期。如何促进工业机器人产业与机床产业的融合发展，实现工业机器人与数控机床的相互融合，已成为现代装备制造业产业升级的重要课题。在优质单柱立式车床制造过程中，很多岗位主要依靠工人的体力和技能，生产效率低，劳动强度大，缺乏熟练工人，很难保证产品的稳定性和一致性，促使机床行业采用越来越多的工业机器人和智能制造技术来改造传统工艺。过去，昂贵的进口机器人和生产线主要用于汽车等少数行业，但在机床等装备制造业的应用比例相对较低，极大地制约了国内单柱立式车床厂家行业自动化程度的提高。

南京单柱立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。优质单柱立式车床与卧式车床相比，工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。分为数控立式车床，单柱立式车床。

优质单柱立式车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。南京单柱立式车床主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺，现在新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。

目前行业下行的主要原因之一是近年来固定资产投资增速过低。今年上半年宏观经济下行压力加大，汽车、摩托车、内燃机、农机、通用机械制造业等行业主要用户领域的下行，也是造成优质单柱立式车床工具行业上半年下行的直接影响因素。另一方面，2019年机床工具行业主要经济指标低点起步，并在1-6月份一直处于同比降低状态，与基期数据水平有关。作为对比的基期，2018年1-4月份机床工具行业处于较快增长区间，5、6月份稍有回落，但仍处于高位运行状态。2018年下半年持续下滑,并且这一趋势一直延续至2019年上半年。

根据国统局规上企业统计数据，机床工具行业1-6月累计，金属切削机床产量同比下降10.3%，其中数控金属切削机床产量同比下降24.4%。金属成形机床产量同比下降5.1%，其中优质单柱立式车床产量同比下降3.2%。协会重点联系企业1-6月金属切削机床产量同比下降29.4%，其中数控金属切削机床产量同比下降30.6%；金属成形优质单柱立式车床产量同比下降14.4%，其中数控金属成形机床产量同比下降1.9%。

南京单柱立式车床分卧式车床和立式车床。卧式车床主轴在机床的左侧，平床身的，用于车轴类和盘类零件。南京单柱立式车床主轴在床身上面，用于加工车刹车轮毂类的大型零件。二者最大的区别在于主轴，立式车床是指主轴是直立的，卧式是指主轴是横卧的。由于立式车床工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以立式车床的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等