昆山数控立式车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数优质数控立式车床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。昆山数控立式车床适合批量较小,精度要求不高,零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高,因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。优质数控立式车床主要用于大件,它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺,新上的企业多采用数控,以提高生产率和产品质量,降低废品率和成本。
根据国统局规上企业统计数据,机床工具行业6月末产成品存货同比增长3.4%。其中,金属切削优质数控立式车床行业产成品存货同比增长4.1%。金属成形机床行业产成品存货同比降低3.3%。工量具及量仪行业产成品存货同比增长7.0%。协会重点联系企业1-6月产成品存货同比增长7.0%。其中,金属切削优质数控立式车床同比增长3.3%,金属成形机床同比下降12.3%。工量具产成品存货同比增长17.1%。
机器人产业正迎来发展机遇的黄金时期。如何促进工业机器人产业与机床产业的融合发展,实现工业机器人与数控机床的相互融合,已成为现代装备制造业产业升级的重要课题。在优质数控立式车床制造过程中,很多岗位主要依靠工人的体力和技能,生产效率低,劳动强度大,缺乏熟练工人,很难保证产品的稳定性和一致性,促使机床行业采用越来越多的工业机器人和智能制造技术来改造传统工艺。过去,昂贵的进口机器人和生产线主要用于汽车等少数行业,但在机床等装备制造业的应用比例相对较低,极大地制约了国内数控立式车床生产厂家行业自动化程度的提高。
机器人参与机床结构件的加工制造实现自动化,专用优质数控立式车床为机器人提供专用减速器的精密加工,提高加工工艺质量和批量生产效率等,具有很大的集成和发展空间。借助两家公司的战略合作,机器人企业可以借助机床制造商的制造和技术能力实现以下目标:(1)对于机器人本体铸造和减速器结构件,共同研究批量精密制造技术的形成,提高机器人批量生产能力和技术水平,克服可靠性和一致性技术,实现高效、稳定、精确的节拍生产。(2)对于机器人工装夹具与加工生产线的集成能力,借助各大数控立式车床生产厂家的大量终端客户渠道资源,委托机器人进行推广应用。
2019年1-6月优质数控立式车床工具行业进出口在历史上首次出现顺差。从数据来看,主要原因是出口增加和进口减少。出口增加反映出行业积极开拓国际市场长期努力的结果,进口减少主要与国内需求下降有较大关系,可能也有其它原因。但同时应看到,各分行业情况不同,工量具和磨料磨具行业为顺差,金属加工优质数控立式车床(包括金属切削机床和金属成形机床)则仍为逆差。