佛山专业单柱立式车床厂

经过“十一五”和“十二五”规划，我国数控机床产业发展已进入中规模工业化和高档小批量生产阶段，产业整体水平基本具备国际竞争力。数控系统佛山单柱立式车床控制大脑，国内厂家已经掌握了五轴联动数控系统、小线插补、动态误差补偿和控制技术，开发了高性能、高功率伺服驱动装置，自主研发推动技术创新和进步，已经萌生了工业机器人的雏形，工业发展源远流长。目前，数控系统开发企业、佛山单柱立式车床企业、自动化应用集成商，甚至房地产资本投资者都在尝试进入机器人领域，掀起了机器人行业的投资热潮。

机器人参与机床结构件的加工制造实现自动化，专用专业单柱立式车床为机器人提供专用减速器的精密加工，提高加工工艺质量和批量生产效率等，具有很大的集成和发展空间。借助两家公司的战略合作，机器人企业可以借助机床制造商的制造和技术能力实现以下目标：(1)对于机器人本体铸造和减速器结构件，共同研究批量精密制造技术的形成，提高机器人批量生产能力和技术水平，克服可靠性和一致性技术，实现高效、稳定、精确的节拍生产。(2)对于机器人工装夹具与加工生产线的集成能力，借助各大单柱立式车床厂的大量终端客户渠道资源，委托机器人进行推广应用。

佛山单柱立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳单柱立式车床厂。有几个刀架，并能快速换刀，立式车床的加工精度可达到IT9-IT8，表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um.立式车床的主参数为最大车削直径D。 立式车床 立式车床 车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

国际和国内市场需求不振给中国专业单柱立式车床工具行业带来了较大下行压力。从大环境来看，受国际贸易整体疲弱影响，国际市场对电机和精密相关器械的需求不断放缓，尤其是国际汽车消费行业需求萎缩严重，专业单柱立式车床工具行业的国际市场需求缺乏支撑。以机床工具大国日本为例，2019年10月日本机床订单额同比减少37.4%，连续13个月处于负增长区间。日本工作机械工业会于9月份下调了日本2019年全年订单额数据，下调后的订单额同比减少31.2%，降幅为国际金融危机爆发以来的最大值。德国近日发布的数据显示，10月份德国机械制造行业新增订单数同比减少11%，连续11个月下滑。