经过“十一五”和“十二五”规划,我国数控机床产业发展已进入中规模工业化和高档小批量生产阶段,产业整体水平基本具备国际竞争力。数控系统河北数控立车控制大脑,国内厂家已经掌握了五轴联动数控系统、小线插补、动态误差补偿和控制技术,开发了高性能、高功率伺服驱动装置,自主研发推动技术创新和进步,已经萌生了工业机器人的雏形,工业发展源远流长。目前,数控系统开发企业、河北数控立车企业、自动化应用集成商,甚至房地产资本投资者都在尝试进入机器人领域,掀起了机器人行业的投资热潮。
河北数控立车靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂,普通车床难以加工的零件。专业数控立车适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
河北数控立车结构特点: 1、主变速箱液压变速;工作台转速手动转阀选定,通过电液操纵实现; 2、垂直刀架,液压系统备有保压装置; 3、横梁夹紧机构采用弹簧夹紧,液压松开; 4、备有数显装置(需特殊订货*); 5、主变速箱及工作台主轴支撑及传动自动润滑; 6、数控立车生产厂家生产的立车主传动皮带拉力、主轴轴承间隙、垂直滑枕螺母间隙及横梁夹紧力均可调; 7、进给机构有保险装置
专业数控立车行业运行总体下行,行业格局出现分化。从国内看,自2012年以来,机床工具行业已波动下行8年。从全球看,2019年形势也发生逆转,世界主要专业数控立车生产国和地区都在走下坡路。在这一过程中,行业企业为适应市场的剧烈变化做了不懈努力,有些企业聚焦主业,深耕市场需求,适应市场能力进一步提升,但也有相当多的企业陷入了经营困难,亏损严重,资金紧张,甚至有的不得不进行重整或处于停产半停产状态,行业格局出现重大分化。
2019年6月中国机床工具工业协会重点联系企业有243家,其中金属切削专业数控立车行业125家、金属成形机床行业26家、工量具行业34家。这三个分行业占比76.1%。磨料磨具23家,占比9.5%。协会重点联系企业总体样本不大,且其中新兴民营企业比例较小,因而与国统局规上企业统计数据会有一定差异。根据国统局规上企业统计数据,专业数控立车工具行业1-6月累计完成营业收入同比降低2.3%。其中金属切削机床行业1-6月累计完成营业收入同比降低15.4%。金属成形机床行业1-6月累计完成营业收入同比降低1.7%。工量具及量仪行业1-6月累计完成营业收入同比降低0.2%。
2019年1-6月专业数控立车工具行业进出口在历史上首次出现顺差。从数据来看,主要原因是出口增加和进口减少。出口增加反映出行业积极开拓国际市场长期努力的结果,进口减少主要与国内需求下降有较大关系,可能也有其它原因。但同时应看到,各分行业情况不同,工量具和磨料磨具行业为顺差,金属加工专业数控立车(包括金属切削机床和金属成形机床)则仍为逆差。