目前行业下行的主要原因之一是近年来固定资产投资增速过低。今年上半年宏观经济下行压力加大,汽车、摩托车、内燃机、农机、通用机械制造业等行业主要用户领域的下行,也是造成专业数控立车工具行业上半年下行的直接影响因素。另一方面,2019年机床工具行业主要经济指标低点起步,并在1-6月份一直处于同比降低状态,与基期数据水平有关。作为对比的基期,2018年1-4月份机床工具行业处于较快增长区间,5、6月份稍有回落,但仍处于高位运行状态。2018年下半年持续下滑,并且这一趋势一直延续至2019年上半年。
专业数控立车靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法出形状复杂,普通车床难以加工的零件。适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。安徽数控立车主要用于大件,它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺,现在新上的企业多采用数控,以提高生产率和产品质量,降低废品率和成本。
专业数控立车行业运行总体下行,行业格局出现分化。从国内看,自2012年以来,机床工具行业已波动下行8年。从全球看,2019年形势也发生逆转,世界主要专业数控立车生产国和地区都在走下坡路。在这一过程中,行业企业为适应市场的剧烈变化做了不懈努力,有些企业聚焦主业,深耕市场需求,适应市场能力进一步提升,但也有相当多的企业陷入了经营困难,亏损严重,资金紧张,甚至有的不得不进行重整或处于停产半停产状态,行业格局出现重大分化。
当前中国专业数控立车工具市场呈现出以需求结构调整和升级为主的显著特征,加之中美贸易摩擦的负面影响,行业结构平衡被进一步打破,行业运行呈现出了不同以往的特点。毛予锋结合2019年1-10月国内主要经济指标完成情况、进出口情况,以及其他主要机床生产国和地区情况,归纳出2019年专业数控立车行业运行的四个主要特点。
随着装备制造业的转型升级,市场需求和技术进步的双重作用下,近年来,工业机器人与数控机床的集成应用发展很快,应用形式不断扩大,为当前安徽数控立车智能化趋势带来新的驱动力,对我国机床行业的转型升级将起到良好的作用。针对机器人开发和专业数控立车集成应用的发展现状,相关企业应建立有效的组织联系机制,加强沟通与合作,两个行业的集成开发应建立什么样的技术规范和标准,以便充分实现资源共享和优势互补,形成产业发展合力!