机器人产业正迎来发展机遇的黄金时期。如何促进工业机器人产业与机床产业的融合发展,实现工业机器人与数控机床的相互融合,已成为现代装备制造业产业升级的重要课题。在优质立式车床制造过程中,很多岗位主要依靠工人的体力和技能,生产效率低,劳动强度大,缺乏熟练工人,很难保证产品的稳定性和一致性,促使机床行业采用越来越多的工业机器人和智能制造技术来改造传统工艺。过去,昂贵的进口机器人和生产线主要用于汽车等少数行业,但在机床等装备制造业的应用比例相对较低,极大地制约了国内立式车床厂行业自动化程度的提高。
益阳立式车床主要用于加工各种回转体的端面,以及螺旋面。在机械零件中,回转表面的加工占有很大比例,如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以立式车床在机械制造中,应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大,约占机床总数的30%左右。车是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在优质立式车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
根据国统局规上企业统计数据,益阳立式车床工具行业1-6月累计实现利润总额同比降低20.9%。其中,金属切削机床行业累计实现利润总额同比降低67.8%。金属成形机床行业累计实现利润总额同比降低13.7%。工量具及量仪行业累计实现利润总额同比降低21.4%。协会重点联系企业1-6月累计实现利润总额同比降低87.8%。其中,金属切削优质立式车床行业累计实现利润总额-12.1亿元,上年同期为+4.8亿元。金属成形机床行业累计实现利润总额同比降低17.6%。工量具行业累计实现利润总额同比降低12.4%。
益阳立式车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂,普通车床难以加工的零件。优质立式车床适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。益阳立式车床适合批量较小,精度要求不高,零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高,因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。优质立式车床主要用于大件,它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺,新上的企业多采用数控,以提高生产率和产品质量,降低废品率和成本。
益阳立式车床的结构特点:1、主变速箱采用液压变速;工作台转速由手动转阀选定,通过电---液操纵实现;2 、垂直刀架,液压系统备有保压装置;3 、横梁夹紧机构采用弹簧夹紧,液压松开;4 、备有数显装置(需特殊订货*);5 、主变速箱及工作台主轴支撑及传动自动润滑;6 、主传动皮带拉力、主轴轴承间隙、垂直滑枕螺母间隙及横梁夹紧力均可调;7 、进给机构有保险装置;8 、CJ5710定梁立式车床厂其横梁固定无行程,不带侧刀架。