金属加工专业立车的产量和订单情况也不容乐观。据国家统计局数据,2019年前11个月中国金属切削机床产量37.6万台,同比下降17.7%;金属成形机床产量21.2万台,同比下降21.2%。2019年以来,金属切削机床和金属成形机床的累计产量同比均在负值区间运行。在订单方面,中国立车厂家工具协会重点联系企业前9个月的金属加工机床新增订单同比下降33.3%,在手订单同比下降22.8%。
常德立车一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式,大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是:工作台在水平面内,工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑,刚性好,切削平稳立车厂家。有几个刀架,并能快速换刀,立式车床的加工精度可达到IT9-IT8,表面粗糙度Ra可达3.2-1.6um.立式车床的主参数为最大车削直径D。 立式车床 立式车床 车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件,回转直径满足的情况下,太重的工件在卧车不易装夹,由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题。
常德立车属于大型机械设备,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,形状复杂的大型和重型工件。如各种盘,轮和套类工件的圆柱面,端面,圆锥面,圆柱孔,圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹,车球面,仿形,铣削和磨削等加工。专业立车与卧式车床相比,工件在卧式车床的夹装饰里面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局,工作台台面处于水平平面内,因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载,因此立式车床能够较长期的保持工作精度。分为数控立式车床,单柱立式车床。
专业立车靠步进电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量,并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法出形状复杂,普通车床难以加工的零件。适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。常德立车主要用于大件,它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺,现在新上的企业多采用数控,以提高生产率和产品质量,降低废品率和成本。
国统局和协会重点联系企业统计数据均显示,2019 年上半年专业立车工具行业运行总体上呈下行趋势,收入、利润、产量、产值等主要经济指标均同比下降。在金属加工机床中,金属切削机床行业指标的下降幅度比金属成形机床行业更大一些。协会重点联系企业中金属加工专业立车订单数据呈同比下降趋势,且降幅逐月扩大,预示着下半年金属加工机床分行业的运行压力很大。