金属加工机床订单情况:协会重点联系企业1-6月金属加工机床新增订单同比下降38.8%,在手订单同比下降16.9%。其中,昆明立车金属切削机床新增订单同比下降42.6%,在手订单同比下降15.6%;昆明立车金属成形机床新增订单同比下降28.5%,在手订单同比下降19.7%。
昆明立车适宜加工中、小型盘、盖类零件高强度铸铁底座、立柱,专业立车有良好的稳定性和抗震性能 立式结构,装夹工件方便,占地面积小采用油水分离结构,使冷却水清洁环保持久分离式冷却水箱,便于清洗 精密、高刚度弹筒式主轴结构,便于维修 主轴套筒全对称、悬挂式设计 , 更好的消除热变形对加工精度的影响大功率交流主轴电机,增强了机床运转的稳定性 主轴采用进口高级润滑脂润滑,全封闭,免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨,动态响应性能好,精度保持性高 配备优质 6工位立式电动刀架,刚性高、换刀迅速、可靠 集中式立式车床操作面板
CK516/CK518/CK5110/CK5112/CK5116系列专业立车,是我厂根据电机、阀门、水泵、汽车等行业的需要而设计的专业类产品。该系列产品具有结构合理,转速适宜,占地面积小,能耗低,刚性足,噪音小,投资少,效率高,精度高,操作维修方便等特点。昆明立车广泛用于电机机座、泵阀体、柴油机、汽车零部件等产品的机械加工作业。
经过“十一五”和“十二五”规划,我国数控机床产业发展已进入中规模工业化和高档小批量生产阶段,产业整体水平基本具备国际竞争力。数控系统昆明立车控制大脑,国内厂家已经掌握了五轴联动数控系统、小线插补、动态误差补偿和控制技术,开发了高性能、高功率伺服驱动装置,自主研发推动技术创新和进步,已经萌生了工业机器人的雏形,工业发展源远流长。目前,数控系统开发企业、昆明立车企业、自动化应用集成商,甚至房地产资本投资者都在尝试进入机器人领域,掀起了机器人行业的投资热潮。
普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。昆明立车适合批量较小,精度要求不高,零活类零件。它投资较数控低但对工人的操作技能要求较高,因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。专业立车主要用于大件,它的主轴是垂直的。立车也有数控的。由于高技术水平的人才越来越缺,新上的企业多采用数控,以提高生产率和产品质量,降低废品率和成本。
机器人产业正迎来发展机遇的黄金时期。如何促进工业机器人产业与机床产业的融合发展,实现工业机器人与数控机床的相互融合,已成为现代装备制造业产业升级的重要课题。在专业立车制造过程中,很多岗位主要依靠工人的体力和技能,生产效率低,劳动强度大,缺乏熟练工人,很难保证产品的稳定性和一致性,促使机床行业采用越来越多的工业机器人和智能制造技术来改造传统工艺。过去,昂贵的进口机器人和生产线主要用于汽车等少数行业,但在机床等装备制造业的应用比例相对较低,极大地制约了国内立车生产厂家行业自动化程度的提高。