岳机机床为您详解数控立式车床的优点

　　岳阳岳机机床制造有限公司生产的ＣＫ系列数控立式车床，适宜加工中、小型盘、盖类零件 高强度铸铁底座、立柱，有良好的稳定性和抗震性能 立式结构，装夹工件方便，占地面积小 采用油水分离结构，使冷却水清洁环保持久 分离式冷却水箱，便于清洗 精密、高刚度弹筒式主轴结构, 更好的消除热变形对加工精度的影响 大功率交流主轴电机，增强了机床运转的稳定性 主轴采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护床鞍、立柱导轨采用超重负荷直线滚动导轨，动态响应性能好，精度保持性高 配备优质 刀架采用台湾卧式八工位刀架，刀架采用液压方式换刀，具有换刀准确，换刀速度快等优点。刀架上一次可以装8把刀具，同时满足生产之需要，刚性高、换刀迅速、可靠 集中式机床操作面板，使操作更加方便、快捷 X/Z轴采用高精度滚珠丝杠和丝杠专用轴承，精度保持性好 整体式全封闭防护， 环保清洁。

　　大家都知道立式车床主要适用于高速钢、硬质合金刀具及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、圆弧面及复杂曲面的粗精加工。

　　小型数控立车和普通车床相同，都是用来加工零件旋转表面，一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹加工，还能加工一些复杂回转面，如双曲面等，大型车加工之数控车床和普通车床工件安装方式基本上相同，为了提高功加工效率，数控车床多采用液压、气动和电动卡盘。其实关于数控车床的外形与普通车床相似，即由床身、主轴箱、刀架、进给系统压系统、冷却和润滑系统等部分组成。

　　数控车床进给系统与普通车床有区别，传统普通车床有进给箱和交换齿轮架，数控车床是直接用伺服电机通过滚珠丝杠驱动溜板和刀架实现进给运动，因而进给系统结构大为简化，数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类，因为立车有很多优势，在这样优势下，它可以从空间、使用操作过程，和立车操作界面带给我们很多便利之处。

首先从小型数控立车的占地面积来说，立车占地面积比较小，立车的调整操作空间不需要太大，对于寸土寸金地价来说，不失为企业良好选择;其次是从立车操作来说，立车相对来说操作起来更加便捷容易，操作者不需要有太大动作幅度就可以达到操作目的，对于操作者来说大大提高工作效;最后是从立车整体操作界面来说，立床整体操作界面更清晰明，客户在操作过程中对于各项指令选项一目了然，这样操作起来是更加方便快捷。

　　灵活通用，高速，高效，高精度，自动化水平高提高劳动效率、减少劳动力。随着数控机床的兴起，我们的工作方式发生了很大的变换，以往在操作零件的过程中，都是手动进行调整，要不断的测量工件加工的尺寸，并且不断的手动调整机械，不但工作的效率比较低，而且工人的劳动强度也是比较高的，在工作中，操作人员的技术要求也比较高，而利用数控机床之后，我们发现，在这种操作的过程中，你会发现，操作强度有效的降低了，而且精度的提高，带来的是工件加工质的飞跃。

 可以明显感受到的是，经过数控加工出来的工件精度和质量是稳定的，每批货的误差也都能够良好的控制，只需要在数据车床中输入联动运转的坐标，将工艺比较复杂的零件进行处理，就能够展现出不错的效果，在加工的过程中，工件的质量稳定程度已经得到了加大的提升，单个工件的作用良好，并且整批零件的质量是一样的。在操作的过程中，如果需要更换其他的加工程序，只需要一键操作就可以完成，节省了大量的生产时间。